Покриття на водній основі (VOC & HAPs), що не містить ЛОС та ГАП, можна приготувати з рідкої аліфатичної епоксидної смоли та вузькополімеризованих капропон-поліолів і наносити за допомогою звичайного обладнання та потенційно замінити порошкові покриття. На що слід звернути увагу при приготуванні водорозчинних аліфатичні епоксидні рідкі покриття? Експерт промислової асоціації китайської епоксидної смоли зробив спеціальну презентацію кілька днів тому.
Інвестиції в базове обладнання, необхідні для нової лінії порошкового покриття, можна уникнути, використовуючи традиційне обладнання для розпилення рідкого покриття.Ці покриття можна модифікувати, розбавляючи їх водою або згущуючи покриття на водній основі целюлозними загусниками. Разом із звичайним дигліцидиловим ефіром бісфенолу А (bpa) смола аліциклічна епоксидна смола має наступні кілька аспектів: різниця між А як основним ланцюгом аліфатичний, реакція з кислотою швидка, але з амінами/амідами епоксидні затверджувачі, які зазвичай використовуються, в основному не реагують, не містять хлору, в’язкість 350 сантипуаз і дигліцидиловий ефір смоли бісфенолу А (bpa) як 11000 сантипуаз, одночасно він також має відмінну атмосферостійкість. Застосування аліфатичної епоксидної смоли з низькою в'язкістю в катіонних УФ-покриттях значно розширилося.Було багато повідомлень про приготування та властивості такого типу 100% твердих покриттів без «VA», але є небагато детальних літературних джерел щодо його застосування в покриттях термічного затвердіння. В принципі, технічне ноу-хау формули катіонного УФ-покриття також може можна використовувати для системи термічного затвердіння, але вони також мають відмінності, наприклад УФ-покриття, як правило, не розпилюється конструкція, таким чином в’язкість конструкції вища, ніж розпилення термічного затвердіння покриття, у випіканні типу катіонного покриття воду можна використовувати як розчинник ЛОС.
Цеполактонові поліоли використовуються як ефективні розчинники для покриттів на основі розчинників і можуть прискорити затвердіння катіонних УФ-покриттів.Гідроксильні групи цих поліолів у катіонних УФ-покриттях можуть не тільки прискорити затвердіння, але й призвести до певної чутливості затвердіння до вологості. У покритті, що затверджується нагріванням, через низьку вологість у печі вологість не перешкоджає затвердінню. Присутність поліолів підвищує стійкість до води, тому воду можна використовувати як розріджувач, що не містить летких органічних сполук, у складах фарб, що складаються з аліфатичних епоксидних смол і поліолів, які фактично є органічними покриттями з високим вмістом міцності, розведеними водою. Розведення водою має дві переваги: низька в’язкість у відсутність летких органічних сполук і використання загальних і добре відомих засобів для фарбування на водній основі для запобігання нависанню та реологічного контролю. Оскільки кожен компонент у формулі лише частково змішується з водою, кількість води, яку можна поглинути, обмежена.Слід бути обережним, щоб уникнути додавання занадто великої кількості води, щоб спричинити розділення фаз.
Целюлозні загусники ефективні для покриттів на водній основі, але неясно, чи вони ефективні для 100% твердих, розбавлених водою аліфатичних епоксидних покриттів. Рання робота показала, що розведені водою 100% тверді епоксиди були тиксотропними за допомогою віскозиметра Брукфілда. Дослідження різних загусників показує, що целюлозні загусники мають найкращі повні властивості. При нагріванні до 40 ~ 60 ℃ найкращий вигляд плівки можна отримати, застосувавши пістолет-розпилювач.Низька температура конструкції змушує затверділу плівку виробляти більше апельсинової шкірки. Експерти промислової асоціації епоксидної смоли Китаю заявили, що головною перевагою порошкового покриття є покриття з високою ефективністю, висока ефективність в основному завдяки відновленню порошку для досягнення, до порошкового покриття, еквівалентного цей вид рідкого покриття потребує певного способу відновлення фарби. Оскільки описана тут формула фарби не містить органічних розчинників, що полегшує відновлення, воду, втрачену в процесі відновлення, можна легко відкоригувати шляхом вимірювання електропровідності, коли це необхідно, заощаджуючи енергію шляхом вимагають нижчих температур випікання порівняно з відносно вищими температурами випікання, необхідними для порошкових покриттів. Іншим варіантом, який оцінюється, є розпилення безводних епоксидних смол, поліолів та пігментів методом «Unicarb», який є більш ефективним, ніж порошкове покриття.Якщо покриття без ЛОС не потрібне, просто додайте до формули розчинники.
Експерти промислової асоціації китайської епоксидної смоли повідомили про формулу для катіонного затвердіння, тому що луг припинить затвердіння, тому всі добавки та агенти реологічного контролю не повинні містити луг, лужні пігменти та пігменти, оброблені амінами, перешкоджатимуть затвердінню. Лужні пігменти, якщо пігменти даміну будуть також пригнічують катіонне затвердіння, лужні пігменти та добавки в катіонних покриттях не можна використовувати, затвердіння залежить від каталізатора FC-520 у невеликій кількості амінного герметика, випаровування, якщо плівка занадто товста або піч не вентилюється, амін не може бути повністю видалено з плівки та перешкоджає затвердінню. В’язкість збільшується зі збільшенням поліолів розгалуженого ступеня збільшення: двоосновний спирт ніж три-чотири юані доходу нижча в’язкість фарби, спирту та гліколю поділяють необхідність збільшення кількості епоксидного значення ( R) може бути отримано твердим покриттям, висока доза епоксидної смоли може бути покращена, збільшення дози каталізатора може прискорити швидкість затвердіння, але також може зменшити корозію, молярне співвідношення епоксиду та гідроксилу R має значний вплив на швидкість затвердіння .
У будь-якому випадку, аліциклічна епоксидна смола з капролактоновими поліолами має низьку в’язкість і навіть не має покриття VOC, покриття можна розбавити водою для досягнення в’язкості розпилення, целюлозний загусник може давати розбавлену водою 100% тверду епоксидну смолу та поліольні покриття для ефективного запобігання провисанню, система швидкості затвердіння визначається наступними змінними: молярним співвідношенням епоксиду та гідроксилу, багатоваріантною функціональністю спирту та епоксиду, дозуванням каталізатора та температурою затвердіння, формулу можна легко використовувати для приготування фарби, оскільки цей вид покриття для катіонних затвердіння основної фарби та основи може перешкоджати затвердінню.
Час публікації: 06 квітня 2021 р